过程 信息
| 关键数据集信息 | |
| 位置 | CN |
| 参考年 | 2015 |
| 名字 |
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| 数据集使用建议 | 数据集用户应将所提供的信息纳入生命周期评估（LCA）中，以准确地模拟与该水泥生产过程相关的环境影响。应特别注意本工艺中使用的协同处置方法及从废弃物中获取的替代原材料和燃料的使用情况。此数据集不包含微量废气、废水或固废等小流量排放数据。数据用户必须确保危险废物运输的50公里距离，以及矿山作业与工厂1.5公里距离的接近性在其LCA模型的系统边界和运输相关排放中得到充分体现。 |
| 产品或过程的技术目的 | 该水泥厂采用现代化干法生产线，日处理能力为4000吨，年产水泥190万吨，熟料150万吨。本数据集描述了包括异位土壤修复在内的工艺流程，以及使用被污染土壤、消化污泥、废油泥等废弃物作为替代原料和替代燃料用于熟料煅烧过程的情况，以节约石灰石和煤炭等传统原材料。此过程采用先进的RSP五级窑外分解技术，并针对运行阶段中的水泥窑协同处置。特别关注熟料煅烧阶段产生的CO2、NOx和SO2排放。 |
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类名
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| 关于数据集的一般性意见 | 水泥厂拥有一条4000t/d规模的现代化干法生产线，年生产水泥190万t，熟料150万t．公司自有矿山面积0.448km2，年生产石灰石能力200万t.生产工艺采用具有先进水平的RSP五级窑外分解技术．危险废物均采用汽车运输方式，配置危险品专用车辆，行车路线为货车专用线.矿山至厂区的运输距离约1.5km，废弃物的运输距离约50km．常规水泥的生产过程主要包括原辅材料的幵采及运输、生料制备、煤粉制备、熟料煅烧和水泥粉磨等阶段， 添加废弃物处置环节后， 废弃物（污染土壤、消化污泥、废油泥等）可以用作替代原料和替代燃料，以节省石灰石和煤炭等原材料。水泥窑协同处置，运行阶段，熟料煅烧过程，主要是物料预热分解以及在回转窑中的煅烧分解过程，伴有CO2等废气的排放。 |
| 版权 | 不 |
| 数据集的所有者 | |
| 参考定量 | |
| 参考流 | |
| 技术代表性 | |
| 技术说明，包括后台系统 | 熟料煅烧过程，主要是物料预热分解以及在回转窑中的煅烧分解过程，伴有CO2、NOx以及SO2等废气的排放。 |
| 流程图或图片 | |
模型验证
行政 信息
输入和输出