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过程 数据集: 水泥生产;水泥, 普通硅酸盐水泥;传统立窑 (zh) en zh

关键数据集信息
位置 CN
名字
水泥生产;水泥, 普通硅酸盐水泥;传统立窑
数据集使用建议 在使用数据集进行生命周期评估时，需要特别考虑传统立窑技术特有的能源消耗和排放。如有材料回收，应在评估中考虑。资源消耗、能耗以及排放系数数据应在现有标准和传统立窑工艺生产普通硅酸盐水泥的特定技术过程的背景下进行解读。用户在有新的排放因子和技术进步时，应更新数据集。单元过程（黑箱）方法应在理解输入和输出被量化的情况下使用，而无需深入了解过程本身。
产品或过程的技术目的 通过传统立窑工艺生产的普通硅酸盐水泥主要用于建筑应用，包括制作混凝土、砂浆和灰泥。它是砌筑和土木工程项目中的基础组成部分。
分类
类名 : 层次结构级别
  • ILCD: Unit processes / Materials production / Other mineralic materials
关于数据集的一般性意见 以1t普通硅酸盐水泥为功能单位，对传统立窑典型工艺对水泥生产生命周期中所涉及的资源消耗、能源消耗及环境排放的影响进行量化。
版权 不
数据集的所有者
参考定量
参考流
技术代表性
流程图或图片
  • Gi6PbU5NxoM2PixPn3vc17WKnAg.png Image
数学模型
建模说明 以 1 t 普通硅酸盐水泥为功能单位。研究范围界定为生料制备、熟料烧成、水泥粉磨、包装出厂四个工艺过程。
生命周期清单方法和分配
数据集的类型 Unit process, black box
偏离生命周期清单方法原理/解释 无
与建模常数/解释的偏差 无
数据来源、处理和代表性
偏离数据截止和完整性原则/解释 无
数据选择和组合原则 资源消耗数据采用李松炳的研究成果，能源消耗来自水泥工业协会公布的数据并参考《2010年水泥行业风险分析报告》，粉（烟）尘以及废气中的SO2、NOx污染物排放系数采用2008年中国污染源普查统计结果；CO2排放按其来源进行估算。
偏离数据选择和组合原则/解释 无
数据处理和外推原则 热耗：除0.7，换算为单位水泥热耗。
偏离数据处理和外推原则/解释 无
用于此数据集的数据源
完整性
产品模型的完整性 No statement
验证
参考类型
Dependent internal review
审核人姓名和机构
数据生成
数据集生成/建模
数据输入方式
时间戳（上次保存） 2024-03-19T21:18:09+08:00
出版和所有权
UUID 6391bb0d-aa7d-4f63-9e0f-0875888fd0ba
最后修订日期 2024-04-20T14:41:20.651488+08:00
数据集版本 00.01.005
永久数据集 URI https://lcadata.tiangong.world/showProcess.xhtml?uuid=6391bb0d-aa7d-4f63-9e0f-0875888fd0ba&version=01.00.000&stock=TianGong
数据集的所有者
版权 不
许可证类型 Free of charge for all users and uses

输入

流类型 分类 流 位置 平均量 计算量 最小量 最大量
Product flow
Materials production / Other mineralic materials 1133.26 kg1133.26 kg
一般性评论 石灰石。资源消耗数据采用李松炳的研究成果。
Elementary flow
Resources / Resources from ground / Non-renewable energy resources from ground 191.0 MJ191.0 MJ
一般性评论 热耗。标准煤并非实际存在的物质，为折算方法。原文献为133.7kgce/t熟料，1t水泥含0.7t熟料，折算为kgce/t水泥录入。由于数据缺乏，假设五种工艺熟料/水泥配比系数均为0.7，即生产1吨水泥需要掺加0.7吨熟料。能源消耗来自水泥工业协会公布的数据并参考《2010年水泥行业风险分析报告》。
Product flow
Energy carriers and technologies / Electricity 345.6 MJ345.6 MJ
一般性评论 电耗。我国电力行业以火电发电为主，火力发电的比例一直在80%以上，为了简化计算，假设水泥企业外购电力全部来自火力发电，电力消耗按2008年火力发电煤耗系数0.349kgce/kwh转化为标煤的消耗。能源消耗来自水泥工业协会公布的数据并参考《2010年水泥行业风险分析报告》。

输出

流类型 分类 流 位置 平均量 计算量 最小量 最大量
Elementary flow
Emissions / Emissions to air / Emissions to air, unspecified 0.634 kg0.634 kg
一般性评论 烟尘和粉尘，未标明粒径，按PM>10处理。粉（烟）尘排放系数采用2008年中国污染源普查统计结果。
Elementary flow
Emissions / Emissions to air / Emissions to air, unspecified 0.352 kg0.352 kg
一般性评论 SO2。废气中的SO2污染物排放系数采用2008年中国污染源普查统计结果。
Elementary flow
Emissions / Emissions to air / Emissions to air, unspecified 0.175 kg0.175 kg
一般性评论 NOx。废气中的NOx污染物排放系数采用2008年中国污染源普查统计结果。
Elementary flow
Emissions / Emissions to air / Emissions to air, unspecified 650.88 kg650.88 kg
一般性评论 CO2。CO2排放按其来源进行估算。具体估算方法如下：①碳酸分解产生的CO2。水泥生产过程中石灰石的分解生成水泥熟料必须的Cao同时会生成CO2，其化学反应式为： CaCO3→Cao+CO2 ↑。CaCO3分解的化学反应式表明：每生成1份的Cao，同时会生成0.7857份的 CO2，根据国内的平均水平，我国普通硅酸盐水泥的主要矿物化学成分中CaO含量的大致波动范围为：62-67％，如果按65%计算，每生产1吨水泥熟料，由CaCO3分解产生CO2为：1t×0.7857×65％=0.5071t。 另外，水泥生料中通常含有少量的碳酸镁，碳酸镁在煅烧过程中分解也会产 生CO2，其化学反应式为：MgCO3→Mgo+CO2↑。MgCO3分解的化学反应式表明：每生成1份的 Mgo，同时会生成1.1份的CO2，根据国内的平均水平，我国普通硅酸盐水泥的主要矿物化学成分中MgO含量的大致波动范围为：1-3％，如果按1.5%计算，每生产1t水泥熟料，由碳酸镁分解产生的CO2为：1t×1.1×1.5％＝0.0165t。 综合计算，在水泥熟料生产过程中，由碳酸盐分解产生的CO2总量为：0.5107t + 0.0165t=0.5272t。②水泥窑燃料燃烧排放的CO2。水泥熟料的形成需要高温煅烧，煅烧过程中燃料燃烧提供高温的过程中会生成CO2，根据IPCC的研究成果，我国原煤的碳排放系数为2.7715kgCO2/kg原煤。
Product flow
Materials production / Other mineralic materials 1000.0 kg1000.0 kg
一般性评论 普通硅酸盐水泥