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过程 数据集: 水泥生产;水泥, 普通硅酸盐水泥;新型干法, 2000-4000 t/d (zh) en zh

关键数据集信息
位置 CN
名字
水泥生产;水泥, 普通硅酸盐水泥;新型干法, 2000-4000 t/d
数据集使用建议 在使用此数据进行硅酸盐水泥制造过程的生命周期评估时，应考虑与生料准备、熟料烧成、水泥粉磨和包装相关的直接环境影响。此外，还应包括与石灰石开采、煤炭生产、设施电力生产和原材料运输等上游过程相关的间接环境影响。建议按照狄向华和李璐提出的方法使用数据进行运输，并考虑使用李松炳研究结果的资源消耗数据。能源消耗数据应来源于水泥行业协会的公布数据，并结合《2010年水泥行业风险分析报告》的背景进行分析。排放系数需要根据2008年中国污染源普查统计结果推导，而且必须按照过程中各自的来源估算CO2排放。
产品或过程的技术目的 该中型设施（每日2000-4000吨）通过新型干法生产的普通硅酸盐水泥，用于各种混凝土建筑应用。这种类型的水泥通常在建筑物、基础设施、道路以及其他需要高强度和耐久性的项目中使用。
分类
类名 : 层次结构级别
  • ILCD: Unit processes / Materials production / Other mineralic materials
关于数据集的一般性意见 以1t普通硅酸盐水泥为功能单位，对中型（2000-4000t/d）新型干法典型工艺对水泥生产生命周期中所涉及的资源消耗、能源消耗及环境排放的影响进行量化。
版权 不
数据集的所有者
参考定量
参考流
技术代表性
流程图或图片
  • BgJ0bcY2iozmoQxQ0LQcVL9AnUg.png Image
数学模型
建模说明 以 1 t 普通硅酸盐水泥为功能单位。将研究范围界定为水泥生产的第一阶段和第二阶段，即生料制备、熟料烧成、水泥粉磨、包装出厂四个工艺过程的直接环境影响以及与水泥生产上游的石灰石开采、煤炭生产和电力生产过程和原料运输产生的间接环境影响。
生命周期清单方法和分配
数据集的类型 LCI result
偏离生命周期清单方法原理/解释 无
与建模常数/解释的偏差 无
数据来源、处理和代表性
偏离数据截止和完整性原则/解释 无
数据选择和组合原则 研究范围包括原料开采、加工过程，所以涉及石灰石、煤炭生产、电力生产和原料运输的初级资源、能源消耗和污染排放，数据来自狄向华和李璐的研究成果。为消除运输距离的差异，假设石灰石全部采用20t柴油汽车公路运输，运距为10km，原煤采用3000t的内燃机车铁路运输，运距为100km。水泥生产资源消耗数据采用李松炳的研究成果，能源消耗来自水泥工业协会公布的数据并参考《2010年水泥行业风险分析报告》，粉（烟）尘以及废气中的SO2、NOx污染物排放系数采用2008年中国污染源普查统计结果；CO2排放按其来源进行估算。
偏离数据选择和组合原则/解释 无
偏离数据处理和外推原则/解释 无
用于此数据集的数据源
完整性
产品模型的完整性 No statement
验证
参考类型
Dependent internal review
审核人姓名和机构
数据生成
数据集生成/建模
数据输入方式
时间戳（上次保存） 2024-03-19T21:18:09+08:00
出版和所有权
UUID 7b502d53-0fd4-4e8c-af70-9803b99beba3
最后修订日期 2024-04-20T14:41:24.076121+08:00
数据集版本 00.01.005
永久数据集 URI https://lcadata.tiangong.world/showProcess.xhtml?uuid=7b502d53-0fd4-4e8c-af70-9803b99beba3&version=01.00.000&stock=TianGong
数据集的所有者
版权 不
许可证类型 Free of charge for all users and uses

输入

流类型 分类 流 位置 平均量 计算量 最小量 最大量
Elementary flow
Resources / Resources from ground / Non-renewable material resources from ground 1290.0 kg1290.0 kg
一般性评论 石灰石。资源消耗数据采用李松炳的研究成果。
Product flow
Energy carriers and technologies / Hard coal based fuels 198.0 kg198.0 kg
一般性评论 原煤。能源消耗来自水泥工业协会公布的数据并参考《2010年水泥行业风险分析报告》。
Elementary flow
Resources / Resources from ground / Non-renewable energy resources from ground 4.64 MJ4.64 MJ
一般性评论 原油。能源消耗来自水泥工业协会公布的数据并参考《2010年水泥行业风险分析报告》。
Product flow
Materials production / Organic chemicals 5.98E-4 kg5.98E-4 kg
一般性评论 柴油。能源消耗来自水泥工业协会公布的数据并参考《2010年水泥行业风险分析报告》。

输出

流类型 分类 流 位置 平均量 计算量 最小量 最大量
Elementary flow
Emissions / Emissions to air / Emissions to air, unspecified 1.87 kg1.87 kg
一般性评论 烟尘和粉尘，未标明粒径，按PM>10处理。粉（烟）尘排放系数采用2008年中国污染源普查统计结果。
Elementary flow
Emissions / Emissions to air / Emissions to air, unspecified 1.61 kg1.61 kg
一般性评论 SO2。废气中的SO2污染物排放系数采用2008年中国污染源普查统计结果。
Elementary flow
Emissions / Emissions to air / Emissions to air, unspecified 1.85 kg1.85 kg
一般性评论 NOx。废气中的NOx污染物排放系数采用2008年中国污染源普查统计结果。
Elementary flow
Emissions / Emissions to air / Emissions to air, unspecified 691.0 kg691.0 kg
一般性评论 CO2。CO2排放按其来源进行估算。具体估算方法如下：①碳酸分解产生的CO2。水泥生产过程中石灰石的分解生成水泥熟料必须的Cao同时会生成CO2，其化学反应式为： CaCO3→Cao+CO2 ↑。CaCO3分解的化学反应式表明：每生成1份的Cao，同时会生成0.7857份的 CO2，根据国内的平均水平，我国普通硅酸盐水泥的主要矿物化学成分中CaO含量的大致波动范围为：62-67％，如果按65%计算，每生产1吨水泥熟料，由CaCO3分解产生CO2为：1t×0.7857×65％=0.5071t。 另外，水泥生料中通常含有少量的碳酸镁，碳酸镁在煅烧过程中分解也会产 生CO2，其化学反应式为：MgCO3→Mgo+CO2↑。MgCO3分解的化学反应式表明：每生成1份的 Mgo，同时会生成1.1份的CO2，根据国内的平均水平，我国普通硅酸盐水泥的主要矿物化学成分中MgO含量的大致波动范围为：1-3％，如果按1.5%计算，每生产1t水泥熟料，由碳酸镁分解产生的CO2为：1t×1.1×1.5％＝0.0165t。 综合计算，在水泥熟料生产过程中，由碳酸盐分解产生的CO2总量为：0.5107t + 0.0165t=0.5272t。②水泥窑燃料燃烧排放的CO2。水泥熟料的形成需要高温煅烧，煅烧过程中燃料燃烧提供高温的过程中会生成CO2，根据IPCC的研究成果，我国原煤的碳排放系数为2.7715kgCO2/kg原煤。
Elementary flow
Emissions / Emissions to air / Emissions to air, unspecified 0.111 kg0.111 kg
一般性评论 CO
Elementary flow
Emissions / Emissions to air / Emissions to air, unspecified 1.26 kg1.26 kg
一般性评论 CH4
Product flow
Materials production / Other mineralic materials 1000.0 kg1000.0 kg
一般性评论 普通硅酸盐水泥