过程 信息
| 关键数据集信息 | |
| 位置 | CN |
| 参考年 | 2005 |
| 名字 |
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| 数据集使用建议 | 在使用此数据集进行生命周期评估时，应注意系统边界包括原料预处理、生料粉磨、生料煅烧、熟料粉磨、水泥均化和水泥储存。确保用于比较或进一步评估的假设和数据与此生产过程一致。在使用阶段模型和生命周期末端场景（包括水泥的回收和处置影响）中应该给予特别关注。功能单位是基于1千克28天抗压强度为42.5MPa的水泥所具有的使用性能。 |
| 产品或过程的技术目的 | 此数据集描述了使用机械立窑生产具有42.5MPa抗压强度的普通硅酸盐水泥的工艺流程。所生产的水泥适用于建筑基础设施、住宅和商业建筑、桥梁和道路等需要此类强度级别的普通建筑用途。 |
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类名
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层次结构级别
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| 关于数据集的一般性意见 | 典型机械化立窑水泥厂。立窑生产工艺流程相对简单，原料之一的石灰石经破碎机破碎后进入碎石库，原料粘土、铁粉经烘干后分别进入干燥的粘土库、铁粉库。燃料无烟煤经碎煤机破碎后（有时也要烘干）进入原料库，在库底经下料、计量设备按比例准确配合后喂入生料磨粉磨。经粉磨合格后的生料入生料库进行均化、存储。均化后的生料经计量与适量水配合，在生料成球系统中进行成球，然后送入立窑上部经布料器撒入窑内煅烧成熟料。出窑熟料进入熟料库中存储；混合材料经烘干机烘千后也入库存储；石膏经破碎后进入石膏库。熟料、混合材料和适量石膏经计量后按比例配合送入水泥磨中粉磨，粉磨合格后的水泥送入水泥库中，经检验，最后进行包装或散装出厂。 |
| 版权 | 不 |
| 数据集的所有者 | |
| 参考定量 | |
| 参考流 | |
| 技术代表性 | |
| 技术说明，包括后台系统 | 立 窑生 产 工艺 流程 相对 简单 原 料 之一的石 灰 石 经破 碎机 1 破 碎 后 进入 碎 石 库，原 料 粘土 、 铁 粉经 烘 干 后分别进入干 燥 的 粘 土 库 、 铁粉库 。 燃 料 无 烟 煤 经 碎煤机破 碎 后 ( 有 时 也 要烘干 ) 进 入原料 库，在 库 底 经 下 料 、 计 量 设 备按 比 例 准 确 配合后 喂入生 料 磨 5 粉 磨 。 经 粉 磨合 格 后 的生 料入 生 料 库 6 进行 均化 、 存储 。 均 化 后 的 生料经计量与适量水配 合，在 生 料成 球 系 统 7 中进行成球，然后送入立窑 上 部 经 布 料器 撒 入 窑内 锻 烧 成 熟料 。 出 窑 熟料进 入 熟 料 库 10中 存 储 ; 混合 材料 经 烘干 机烘千 后也 入 库 存储 ; 石 膏 经 破 碎 后 进 入 石 膏库 。 熟料 、 混合 材 料 和适 量 石 膏 经计量后 按 比 例 配 合 送 入 水 泥 磨中粉 磨，粉 磨合 格 后 的 水 泥 送 入水 泥 库 14 中，经检验，最 后 进行 包 装 或 散装 出 厂 。 |
| 流程图或图片 | |
| 数学模型 | |
| 建模说明 | 以1千克28天抗压强度为42.5MPa的水泥所具有的使用性能为功能单位，即IFu=42.5kgMPa。研究范围界定为：原料预处理一生料粉磨一生料煅烧一熟料粉磨一水泥均化一水泥储存。 |
模型验证
行政 信息
输入和输出