过程 信息
| 关键数据集信息 | |
| 位置 | CN |
| 地域代表性说明 | 长江沿线的某水泥有限公司 |
| 参考年 | 2022 |
| 名字 |
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| 数据集使用建议 | 使用此生命周期评估数据时，请注意所提供的碳足迹特定于熟料生产阶段，不包括熟料煅烧过程的排放。因此，将此数据纳入更广泛的环境评估的用户应考虑与完整煅烧过程相关的额外碳排放。此外，应根据钢渣的矿物组成及其与所需熟料规格（如KH、SM和IM值）的兼容性评估使用钢渣的适当性。 |
| 产品或过程的技术目的 | 该生命周期评估数据集涉及使用特定原材料产生水泥熟料的过程，其中钢渣被用作铁质校正材料以节省传统含铁原料的使用。该过程示例了将工业副产品（如武汉钢铁有限公司的钢渣）集成到水泥熟料的创建中，水泥熟料是生产应用范围广泛的P·I型硅酸盐水泥的重要前体。 |
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类名
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层次结构级别
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| 关于数据集的一般性意见 | 生产水泥熟料。 |
| 版权 | 不 |
| 数据集的所有者 | |
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| 技术代表性 | |
| 技术说明，包括后台系统 | 由图1可见,水泥的主要原材料为钙质材料、硅质材料、铝质材料和铁质材料,各原材料通过高温固相反应形成水泥款料矿物相。从钢渣的化学组分、矿物特性和显微结构可以看出,钢渣也含有 RO、FeO 和Fe;O:等铁相,从而具备取代铁质校正材料的条件。加之钢渣中还含有 CaO(含量大部分在 40%~50%之间)等水泥烧成原材料所需要的钙、硅、铝等,可节省部分钙质、硅质和铝质原材料,鉴于此钢渣作铁质校正材料技术路线示于图 2。由图 2可知，一般水泥用铁质校正材料的矿物组分为赤铁矿 Fe,O;,而钢渣中的铁相主要以 ROFeOFe;O;,FeCF 等形式存在。钢渣作原材料时,不论铁以何种形式存在,其高温固相反应中铁相均能提供铁组分形成水泥熟料所需的 C.AF 矿相。结合生产实际，以武钢钢渣运输至长江沿线的某水泥有限公司用于烧制水泥熟料为例,钢渣熟料目标值为:KH=0.91士0.02,SM=2.5士0.1,IM=1.5士0.1。其原材料组分及熟料生产配方如表 1 和表 2 所示。 |
| 流程图或图片 | |
| 数学模型 | |
| 建模说明 | 功能单位为1t P·I型硅酸盐水泥。水泥的全生命周期碳排放边界设定为从“摇篮”到“大门”，即从能源上游的开采、生产及运输阶段算起，到成品水泥运输至使用企业为止。 |
模型验证
行政 信息
输入和输出